五金機械電火花加工的電火花加工基本原理

2021年01月22日

精密五金軸類一般使用金剛石和立方氮化硼等高硬度磨料砂輪,主要靠對砂輪的精細修整,使用金剛石修整刀具以極小而又均勻的微進給(10~15mm/min),獲得眾多的等高微刃,加工表面磨削痕跡微細,最后采用無火花光磨,由于微切削、滑移和摩擦等綜合作用,達到低表面粗糙度值和高精度要求。超精密磨削采用較小修整導程和吃刀量修整砂輪,靠超微細磨粒等高微刃磨削作用進行磨削。精密與超精細銑削的機理與普通磨削有一些不同之處:

(1)超氫化物發生器除去。技術應用較小的修整導程和修整深度.專注修整砂輪,使磨料微細破碎機而造成微刃。一塊磨料成了多個磨料,一樣于砂輪粒度分布變小,微刃的微切屑功能就造成了低越來越粗糙度。 (2)微刃的等高切銷做用。微刃是砂輪高效化修整而成的,規劃在砂輪外表統一深入上的微刃用戶多,等高性好,為了生產加工表明的無殘留程度非常小。 (3)單顆粒肥料削磨制造過程中 中。砂輪都是顆具備有粘性支承和大負前角切割刃的粘性體,單顆砂輪削磨時在與工件的接觸到過程中 中中,逐漸是粘性區,進而是蠕變材料區、切割區、蠕變材料區,末尾是粘性區,這與切屑成型圖案符合合。

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