精密鑄造銑削的銑削生理機制

2021年01月22日

緊密電火花加工一般使用金剛石和立方氮化硼等高硬度磨料砂輪,主要靠對砂輪的精細修整,使用金剛石修整刀具以極小而又均勻的微進給(10~15mm/min),獲得眾多的等高微刃,加工表面磨削痕跡微細,最后采用無火花光磨,由于微切削、滑移和摩擦等綜合作用,達到低表面粗糙度值和高精度要求。超精密磨削采用較小修整導程和吃刀量修整砂輪,靠超微細磨粒等高微刃磨削作用進行磨削。精密與超精密鑄造電火花加工的機理與普通磨削有一些不同之處:

(1)超少量腫瘤切除。應用較小的修整導程和修整深淺精深修整砂輪,使磨料輕微粉碎流程而出現微刃。兩顆磨料就變成好幾顆磨料,夠用于砂輪目數變平,微刃的微切屑用就型成了低模糊度。 (2)微刃的等高磨削做用。微刃是砂輪精深修整而成的,分布范圍在砂輪外表同一時間角度上的微刃用戶多,等高性好,所以加工工藝外壁的殘余長度極小值。 (3)單粒子軸類工藝整個環節。金剛石微粉不是顆還具有延展能力支承和大負前角車削加工刃的延展能力體,單顆金剛石微粉軸類時在與工件產品打交道整個環節中,逐漸是延展能力區,轉而是延展性區、車削加工區、延展性區,之后是延展能力區,這與切屑行成外形符合合。

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