高周波激光加工技藝的發展潮流潮流和在未來發展趨勢(一)

2021年03月01日
伴隨傳統意義制作加工技術和高新科技技術的進展,超音波運動磨削技術的采用日漸比較廣泛,運動磨削理論研究日益深刻,關鍵行為在以下的多個方便:

(1)?研制和采用新的刀具材料
在(zai)現代制(zhi)造業中(zhong),鈦合(he)(he)金、純鎢、鎳基高溫合(he)(he)金等難加工材料所(suo)使用的(de)(de)范圍越(yue)(yue)來越(yue)(yue)大(da),對機械零件加工質量的(de)(de)要(yao)求越(yue)(yue)來越(yue)(yue)高。為了更(geng)好地發揮(hui)刀(dao)具的(de)(de)效能,除了選用合(he)(he)適(shi)的(de)(de)刀(dao)具幾何(he)參數外,在(zai)振動切削中(zhong),人們將更(geng)多(duo)的(de)(de)注意(yi)力轉為對刀(dao)具材料的(de)(de)開(kai)發與研究(jiu)上,其中(zhong)天然金剛石(shi)、人造金剛石(shi)和超細晶粒的(de)(de)硬(ying)質合(he)(he)金材料的(de)(de)研究(jiu)和應用為主(zhu)要(yao)方向(xiang)。

(2)?高效穩定超聲振動系統研究
現有的實(shi)驗(yan)及實(shi)用振動(dong)(dong)切削加工系(xi)統(tong)(tong)輸(shu)出(chu)功率尚(shang)小、能耗(hao)高,因此(ci),期待(dai)實(shi)用的大(da)功率振動(dong)(dong)切削系(xi)統(tong)(tong)早(zao)日問世(shi)。到目前(qian)為(wei)止,輸(shu)出(chu)能量為(wei)4 kW的振動(dong)(dong)切削系(xi)統(tong)(tong)已研制出(chu)來并(bing)投產(chan)使用。在日本,超聲振動(dong)(dong)切削裝置通常(chang)可(ke)輸(shu)出(chu)功率1 kW,切削深度為(wei)0.01~0.06 mm。

(3)?超聲橢圓振動切削的研究與推廣
超聲波橢圓振動切削已受到國際學術界和企業界的重視。美國、英國、德國和新加波等國的大學以及國內的北京航空航天大學和上海交通大學已開始這方面的研究工作。日本多家企業已開始這方面的實用化研究。但是,超聲波橢圓振動切削在理論和應用方面還有許多工作要做。尤其是對硬脆性材料的超精密切削加工、微細部位和微細模具的超高精度軸類加工等方面還需要進一(yi)步研究(jiu)。

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