超聲檢查加工生產技術應用的成長 上升趨勢和未來是什么發展趨勢（二）

多普勒彩超精生產加工技術設備設備工藝在反復進一步優化擁有，雙向著高誤差、微優化進步，微細多普勒彩超精生產加工技術設備設備工藝一般變成微網絡自動化設備系統(MEMS)技術設備設備工藝的力量食用。 ?

(4） 微細超聲加工技術
 以微機械為代表的微細制造是現代制造技術中的一個重要組成部分，晶體硅、光學玻璃、工程陶瓷等硬脆材料在微機械中的廣泛應用，使硬脆材料的高精度三維微細加工技術成為世界各國制造業的一個重要研究課題。目前可適用于硬脆材料加工的手段主要有光刻加工、電火花加工、激光加工、超聲加工等特種加工技術。超聲加工與電火花加工、電解加工、激光加工等技術相比，既不依賴于材料的導電性又沒有熱物理作用，與光刻加工相比又可加工高深寬比三維形狀，這決定了超聲加工技術在陶瓷、半導體硅等非金屬硬脆材料加工方面有著得天獨厚的優勢。

時間推移名古屋社會生產的技藝的研究探討所增澤的研究探討室對微細軟件設備的成功率設計制作及微細軟件設備裝夾、軟件設備旋轉氣缸高精度等大問題的合理安排解決處理，主要包括鏜孔加振的工作上形式在過程陶瓷圖片產品上加個工出了外徑較小為5μm的納米纖維，因而使彩超手工處理作上為微細手工處理技藝是已經。

超聲加工技術在不斷完善之中，正向著高精度、微細化發展，微細超聲加工技術有望成為微電子機械系統(MEMS)技術的有力補充。當前普通磨削的加工精度大于1μm，表面粗糙度為Ra0.16~1.25μm；精密磨削技術是指被加工零件加工精度達到1~0.5μm，表面粗糙度為Ra 0.04~0.16μm的加工技術。主要靠對砂輪的精細修整。超精密磨削的加工精度小于0.5~0.1μm，表面粗糙度Ra0.01~0.04μm。使用金剛石或CBN砂輪。適合于合金鋼、陶瓷等硬脆材料的加工；用磨具進行磨削和用磨粒進行研磨和拋光時實現精密超細密削磨的主要途徑。

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